ERP
Gestisce l'azienda
Clienti, fornitori, acquisti, vendite, contabilità e pianificazione. Decide cosa produrre e quando, e riceve dal MES i dati a consuntivo. Il nostro ERP di riferimento è Business di NTS Informatica.
MES per la produzione
Un MES gestionale collega gli ordini di produzione a quello che succede davvero in reparto: cosa si sta lavorando, su quale macchina, con quali materiali e con quali risultati. MASTER Factory, il software MES di NTS Manufacturing, gestisce la produzione, i flussi di magazzino e le prestazioni degli impianti, e si integra con il tuo sistema gestionale: Business di NTS Informatica o un altro ERP.
Definizione
Un MES gestionale (Manufacturing Execution System) è il software che guida l'esecuzione della produzione in fabbrica. Porta in reparto ordini e priorità, assegna il lavoro alle risorse disponibili e raccoglie in tempo reale avanzamenti, tempi, materiali, fermi e controlli.
Così confronti in ogni momento quello che era pianificato con quello che sta succedendo davvero, e intervieni prima che un ritardo arrivi al cliente. Quanti dati arrivano in automatico dalle macchine e quanti li dichiarano gli operatori dipende dal processo e dalle funzioni attivate.
Gli operatori dichiarano avanzamenti e fermi da postazioni in reparto o da interfacce web, mentre le macchine collegate inviano i dati in automatico. Così la gestione della produzione non dipende più da fogli Excel, moduli cartacei e telefonate tra reparti: ufficio e fabbrica lavorano sulle stesse informazioni, aggiornate e condivise.
MES ed ERP
Quando si parla di MES come sistema gestionale si intende un software di fabbrica che lavora insieme al gestionale aziendale, non al suo posto. I due sistemi si scambiano ordini e consuntivi, e il perimetro di ciascuno si definisce sui processi e sui sistemi della tua azienda.
ERP
Clienti, fornitori, acquisti, vendite, contabilità e pianificazione. Decide cosa produrre e quando, e riceve dal MES i dati a consuntivo. Il nostro ERP di riferimento è Business di NTS Informatica.
MES
Porta gli ordini in reparto, segue l'avanzamento fase per fase, dialoga con macchine e dispositivi di campo e restituisce all'ERP quantità, tempi e materiali effettivi.
Quando serve
Finché la fabbrica è piccola, fogli di lavoro e telefonate bastano. Poi arrivano questi problemi:
Se ti riconosci in almeno uno di questi segnali, un MES per la gestione della produzione ti dà dati aggiornati e condivisi per intervenire prima che il problema diventi un ritardo per il cliente.
MASTER Factory
MASTER Factory è il software MES sviluppato da NTS Manufacturing, la società del gruppo NTS Informatica dedicata alla fabbrica. È una soluzione modulare e scalabile, progettata secondo i principi dello standard internazionale ISA-95, per le aziende manifatturiere che vogliono portare la produzione verso l'Industria 4.0, con processi più flessibili e impianti connessi. Si integra con Business Cube e Business Experience di NTS Informatica, con altri ERP e con applicativi come magazzini automatici, PDM e sistemi qualità (QMS).
Non si limita a raccogliere i dati dalle macchine: pianifica le lavorazioni, supervisiona i processi produttivi, gestisce materiali e lotti e analizza le prestazioni dello stabilimento. È organizzato in tre aree: quali attivare si decide in base ai processi del tuo stabilimento.
01
Esecuzione e controllo della produzione, documentazione per gli operatori, schedulazione a capacità finita, report e KPI.
Scopri Production Control →02
Flussi di magazzino per materie prime, semilavorati e prodotti finiti, con la tracciabilità di lotti e sotto-lotti.
Scopri Warehouse Logistics →03
Moduli per esigenze specifiche: etichette, qualità, energia, personale, manutenzione e collegamento delle macchine.
Scopri gli Add-On →Area 1
Il primo passo verso una fabbrica più efficiente è avere la produzione sotto controllo: raccogliere in modo sistematico i dati di processo, mettere le conoscenze tecniche a disposizione degli operatori, pianificare con attenzione e misurare le prestazioni reali.
Interazione diretta tra operatore e macchina e supervisione di tutte le fasi di avanzamento, con la raccolta in tempo reale delle informazioni di processo. I dati variabili arrivano alle linee tramite lo standard OPC, compatibile con i principali hardware e software industriali.
Disegni CAD, schemi elettrici, documentazione HACCP, istruzioni di lavoro e di sicurezza in un unico punto, consultabili dagli operatori in ogni momento. Meno ricerche, meno errori.
Sequenziamento delle operazioni a capacità finita, tenendo conto di risorse e vincoli, per ridurre tempi di consegna e di setup. Split e raggruppamento delle operazioni, note di produzione, calcolo dei fabbisogni e avvisi su stock insufficienti o consegne in ritardo.
Dati istantanei e storici per misurare efficienza e produttività con KPI e OEE. Con il configuratore integrato crei report e dashboard su misura.
Dati e KPI
Un MES è utile quando trasforma le rilevazioni in decisioni. Prima di partire si stabilisce quali eventi registrare, con quale dettaglio e a cosa associarli: ordine, fase, macchina o lotto. I dati possono arrivare direttamente dagli impianti o dalle dichiarazioni degli operatori.
Il nostro consiglio: parti da pochi indicatori legati agli obiettivi dello stabilimento, fissa una baseline e concorda come si calcolano, altrimenti reparti e periodi diversi non saranno confrontabili. Se in azienda usate già Power BI, valutiamo in analisi come portarci anche i dati di fabbrica.
Area 2
Per una fabbrica efficiente non basta controllare le linee: servono flussi di magazzino ordinati e un consumo di materie prime sotto controllo. Movimenti, scorte e qualità dei lotti diventano informazioni condivise tra produzione e logistica.
Gestisce i flussi di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, in arrivo da fornitori esterni o da altri stabilimenti. Ogni movimento è registrato in tempo reale, così il fabbisogno futuro si calcola sulle quantità allocate agli ordini e sulle materie prime in arrivo.
Registra la storia produttiva e logistica di ogni lotto e sotto-lotto: operazioni eseguite, macchine e addetti coinvolti, materie prime impiegate e movimenti di magazzino.
Area 3
Quando produzione e logistica sono sotto controllo, sono i dettagli a fare la differenza. Gli Add-On completano MASTER Factory su identificazione dei prodotti, qualità, energia, personale, manutenzione e collegamento delle macchine.
Gestisce i dati per la stampa delle etichette di lotti e sotto-lotti e dei report di produzione e logistica, secondo gli standard di settore. Con i connettori dedicati stampa dal printer server di MASTER Factory e dai principali sistemi industriali, come NiceLabel e Markem.
Definisce e registra i controlli qualità su materie prime e materiali di imballaggio. L'esito dei test stabilisce i vincoli per la produzione e lo standard del prodotto finito.
Raccoglie e analizza in continuo i consumi energetici di impianti e macchinari, per individuare gli sprechi, ottimizzare i consumi e ridurre i costi.
Assegna il personale in base a competenze e disponibilità, sia nel dispatching sia nel rilascio degli ordini. Registra i tempi di lavoro e segnala indisponibilità e carenze di copertura.
Registra i dati statistici degli impianti e programma gli interventi di manutenzione, per prevenire guasti improvvisi e garantire la continuità operativa.
Collega macchinari, dispositivi di campo e gestionali con una configurazione via web, in linea con i requisiti di Industria 4.0 e 5.0. Supporta protocolli industriali come OPC-UA, MQTT, Siemens S7 e Modbus, per monitorare la produzione in tempo reale e tracciare le operazioni.
Demo gratuita
In demo partiamo dai tuoi processi: ti mostriamo le aree utili al tuo stabilimento e cosa serve per collegarle al tuo gestionale e ai macchinari.
I vantaggi
Questi sono gli obiettivi tipici di un progetto MES. Per misurarli davvero, fissa all'avvio una baseline dei tuoi indicatori.
Come scegliere
Prima di confrontare le soluzioni, trasforma i problemi da risolvere in requisiti verificabili, e usali durante la demo per capire cosa è già disponibile, cosa va configurato e quali integrazioni servono. Per la scelta del gestionale in generale leggi la guida su come scegliere il software gestionale.
Quali fasi, linee, reparti e tipi di produzione devono entrare nel progetto, subito o in un secondo momento?
Quali informazioni arrivano in automatico da macchine e dispositivi e quali le dichiarano gli operatori? Come si gestiscono le eccezioni?
Quali dati devono passare tra MES, ERP, magazzino e altri applicativi? Quali interfacce e protocolli servono con gli impianti che hai già?
Ti servono sequenziamento a capacità finita, dispatching e avanzamento degli ordini, o basta la consuntivazione? Quali vincoli produttivi vanno considerati?
Quali lotti, controlli, eventi e documenti vanno legati a ordini e prodotti? Come ricostruisci il percorso in caso di anomalia?
Quali indicatori servono a operatori, capireparto e direzione? Chi deve vedere i dati, e da quali dispositivi?
Come sono gestiti analisi, configurazione, test, formazione e supporto? Si può partire da un'area e allargare il progetto in seguito?
Il metodo
PASSO 1
Mappiamo processi, macchine, sistemi già presenti e il modo in cui oggi si raccolgono i dati in reparto.
PASSO 2
Ti mostriamo MASTER Factory partendo dalle tue domande: quali funzioni sono pronte, cosa va configurato, quali integrazioni servono.
PASSO 3
Configuriamo le aree scelte, colleghiamo ERP e impianti e proviamo il flusso in reparto prima di andare a regime.
PASSO 4
Formiamo operatori e responsabili e restiamo al tuo fianco con l'assistenza in italiano.
FAQ
MES è l'acronimo di Manufacturing Execution System: il software che gestisce e monitora l'esecuzione della produzione, raccoglie i dati sulle attività di fabbrica e ne rende visibile l'avanzamento.
L'ERP coordina i processi e le informazioni dell'azienda, dagli acquisti alla contabilità. Il MES supporta l'esecuzione in reparto e registra quello che succede durante la produzione. I due sistemi si scambiano ordini e consuntivi; il perimetro di ciascuno dipende dai processi e dai sistemi dell'azienda.
In base alla soluzione e alla configurazione: avanzamento degli ordini, raccolta dei dati, dispatching, monitoraggio delle risorse, tracciabilità, controlli qualità, gestione dei materiali, report e indicatori come l'OEE.
Dipende da interfacce, protocolli e dati disponibili sugli impianti. Con il modulo Factory Hub FDI, MASTER Factory supporta protocolli come OPC-UA, MQTT, Siemens S7 e Modbus: in analisi verifichiamo la compatibilità con le macchine e le versioni presenti nel tuo stabilimento.
Sì: si integra con Business di NTS Informatica, con altri ERP e con applicativi di terze parti come magazzini automatici, PDM e QMS. In demo verifichiamo quali dati passano, con quale frequenza e tramite quali interfacce, in base ai sistemi che usi.
MASTER Factory è un prodotto di NTS Manufacturing srl, che porta 35 anni di esperienza nel settore ed è soggetta a direzione e coordinamento di NTS Informatica srl, la software house di Business. Gest24 è Business Partner NTS Informatica.
Può rientrare tra gli investimenti agevolabili, ma requisiti e ammissibilità dipendono dalla normativa in vigore e dal singolo investimento. Verificali con il tuo commercialista o un professionista qualificato: l'acquisto del software, da solo, non dà diritto al beneficio.
Dipende dalle aree e dai moduli attivati, dal numero di linee e postazioni collegate e dalle integrazioni con ERP e macchinari. Per questo MASTER Factory si quota su progetto: dopo l'analisi ti diamo un preventivo preciso.
Sì, ed è spesso la scelta più prudente: si parte da una linea o da un'area, per esempio Production Control, si misurano i risultati rispetto alla baseline e poi si estende il progetto ad altri reparti o moduli.
Dipende dal perimetro: quante linee, quante integrazioni con macchine ed ERP e quanta configurazione serve. Tempi e fasi del progetto li definiamo insieme in analisi, prima di partire.
Demo gratuita
Prima della demo prepara tre cose: i processi che vuoi coprire, i sistemi che usi già e come raccogli oggi i dati in reparto. Partiamo da lì per mostrarti le funzioni utili al tuo stabilimento. Ti rispondiamo entro 2 giorni lavorativi, senza impegno.